E:GRAN

E:GRAN

Die Kompakte für Folien aller Art

Zerreisser-Feeder-Extruder Kombination

Platzsparende Bauweise, ein energieeffizienter Antrieb und eine einfache, fast intuitive Bedienung – das ist E:GRAN, die Folienaufbereitungstechnologie für thermoplastische Folienrandstreifen und Rollenware.

Beschreibung

Ob produktionsbegleitend oder als Stand­Alone Lösung eingesetzt, die Kunststoff Recycling Maschine E:GRAN überzeugt mit einem innovativen Schneide­einzugs­design für einen optimalen Folieneinzug. Das zerkleinerte und vorkomprimierte Folien­material wird direkt dem Extruder zugeführt. Dies ermöglicht eine sehr wirtschaftliche und um­welt­schonende Zero­Waste Produktion (sämtliche Produktions­abfälle werden rückgeführt). Bei Bedarf kann sich die Recycling Maschine E:GRAN durch innovative Regel­konzepte vollautomatisch an schwankende Randstreifen­mengen anpassen – für best­ mögliche Produkt­qualität – ganz selbst­verständlich.

Was noch für E:GRAN spricht? Ihre Prozess­stabilität, ihre energie­effiziente Wirt­schaftlichkeit und die kompakte Größe überzeugen auf ganzer Linie. Dank ihrer Strapazier­fähigkeit arbeitet sie 24 Stunden am Tag, 365 Tage im Jahr und bringt beständige, präzise Leistung.

Auf einen Blick

  • Effektive Folienaufbereitung > Ausstoßleistung je nach Typ: bis 120 kg/h (270 lbs/h)
  • Automatische Anpassung der Extruderdrehzahl an schwankende Randstreifenmengen
  • Ein- & Ausschalten mit nur einem Knopfdruck
  • Sauberer, staubfreier Betrieb: Installation der Maschine auch in Produktionshallen möglich
  • One-Step Technologie – ohne zusätzliche Zwischenschritte
Extruderschnecke ø [mm]
Förderschnecke ø [mm]
max* kg/h
max* lbs/h
E:GRAN 50-12
50
120
50
110
E:GRAN 75-16
75
160
120
270

* Ausstoßwerte für LDPE gemäß NGR Werksnorm, abhängig von Material und Beschaffenheit.
Zusätzlich liefert NGR das gesamte Equipment zur Granulatförderung, wie Gebläse, Rohrleitungen, Zyklone u.v.m.

Technologie

Das Arbeitsprinzip der E:GRAN

Die Zerkleinerung der Kunststofffolien und Folienrandteile erfolgt im Extruderdirekteinzug; die konisch anfallende Förderzone komprimiert das zerkleinerte Material in den Extruderbereich. Im Extruder wird das Material gleichmäßig auf Schmelztemperatur gebracht und anschließend granuliert.

Folieneinzug, Feeder und Extruder liegen auf einer gemeinsamen Welle, weshalb auch nur ein Antrieb für alle drei Komponenten nötig ist. Zudem wird durch die Nähe der Bauteile zueinander die Oxidation des Materials verhindert und die Zerkleinerungswärme optimal genutzt.

One-Step-Technologie

In einem einzigen Prozessschritt werden die Kunststofffolien im Extruderdirekteinzug zerkleinert und dem Extruder zugeführt.

Hohe Leistungsfähigkeit auf engstem Raum

Das kompakte Design erlaubt die Nutzung auch kleinster Flächen und bietet somit auch die Möglichkeit nachträglicher Einbindung in den Hauptprozess.

 

EIN/AUS-Einknopfautomatik

Die innovative Maschinensteuerung ermöglicht einfaches Anfahren und Abstellen sowie sanftes Anlaufen der Komponenten. Nach einer unvorhergesehenen Abschaltung erfolgt der Neustart bei vollem Extruder in weniger als 2 Minuten.

Automatik für Inline-Betrieb

Automatische Reaktion auf Mengenunterschiede bei der Verarbeitung von Randstreifen sichert die gleichbleibende Granulatqualität.

Extruderschnecke

Extruderschnecke

Extruderschnecke

Die speziell für die Anforderungen des Recyclings entwickelte Extruderschnecke erreicht beste Homogenität der Schmelze und verarbeitet das Material besonders schonened.

Bedienterminal E-GRAN

Bedienterminal

Steuerung

Alle Maschinenkomponenten von der Zuführung bis zur Granulierung werden über den übersichtlichen NGR Touchscreen automatisch gesteuert.
Die Rezeptverwaltung des Bedienelements erhöht die Reproduzierbarkeit und ermöglicht einfaches und richtiges Einstellen der Maschinenparameter.

Hochwertiges Granulat, Regranulat

Hochwertiges Granulat

Granulatkörnung

Zusätzlich zur hohen Qualität sorgt auch die gleichmäßige Granulatkörnung für eine homogene Zumischung zur Neuware. NGR ist daher indirekt auch Garant für eine konstante Qualität des Endprodukts

Zubehör

  • Zuführung

  • Entgasung

  • Granulierung

  • Filtrierung

  • Prüfgeräte

Zuführung

Luftabscheider

Luftabscheider

Luftabscheider

Der Luftabscheider dient dem produktionsbegleitenden, kontinuierlichen Wiederaufbereiten von Folienrandstreifen, die der Maschine pneumatisch zugeführt werden. Dieser Inline-Betrieb macht zusätzliches Materialhandling überflüssig und automatisiert die NGR Recyclingmaschine völlig.

Rolleneinzug

Rolleneinzug

Rolleneinzug

Mit variabler Einzugsgeschwindigkeit wird Rollenware prozessgeregelt verarbeitet, das Material wird nahezu kontinuierlich und ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand der Maschine zugeführt. Der Rolleneinzug kann mit anderen Zuführungssarten (zB. Förderband) gleichzeitig betrieben werden.

Entgasung

Entgasung E:GRAN

Entgasung

Einfache Entgasung

Die Vakuumentgasung beinhaltet eine Vakuumpumpe und wird an zwei Entgasungsöffnungen am Extruder angeschlossen. Die einfache Entgasung funktioniert anhand zweier Öffnungen, bei denen bei leichter Bedruckung und geringer Feuchtigkeit mittels Wasserring-Vakuumpumpe die Entgasung der Schmelze vorgenommen wird.

Vakuumpumpe im geschlossenen Wasserkreislauf

Vakuumpumpe im geschlossenen Wasserkreislauf

Vakuumpumpe im geschlossenen Kreislauf

Jede Entgasungskombination kann mit einem geschlossenen Wasserkreislauf ausgestattet werden. Der Frischwasserverbrauch an der Vakuumpumpe wird dadurch enorm verringert.

Granulierung

HD Granulierung, Wasserring-Heißabschlaggranulierung

HD Granulierung

Wasserring-Heißabschlag-Granulierung (HD)

Die Wasserring-Heißabschlag-Granulierung wird für Thermoplaste höherer Viskosität verwendet. Die Schmelze tritt durch die verschleißfeste Lochplatte aus und wird von den Granuliermessern abgeschlagen. Das im Wasserring abgekühlte Granulat wird abtransportiert, in der Zentrifuge getrocknet und ausgetragen. Durch Einstellen des Messeranpressdrucks erreichen die Granuliermesser lange Standzeiten, der Austausch erfolgt rasch und einfach.

Heißabschlag-Luftgranulierung

Heißabschlag-Luftgranulierung

Heißabschlag-Luftgranulierung (AP)

Die Heißabschlag-Luftgranulierung eignet sich speziell für Inline-Anwendungen, bei denen Wassereinsatz zu vermeiden ist. Die Schmelze tritt durch die verschleißfeste Lochplatte aus und wird von den Granuliermessern abgeschlagen. Das Granulat wird im Luftstrom abtransportiert und gekühlt.

Filtrierung

Manueller Siebwechsler

Manueller Siebwechsler

Manueller Siebwechsler

Für sauberen In-house Produktionsabfall.  Per Handhebel können wechselweise zwei Siebe zur Reinigung aus der Kunststoffschmelze geschwenkt werden. Der Prozess läuft diskontinuierlich, da die Maschine zum Siebwechsel abgestellt werden muss.

Prüfgeräte

Durchsatzwaage

Durchsatzwaage

Durchsatzwaage

Die Durchsatzwaage ist in die Maschinensteuerung eingebunden und zeigt die aktuelle Produktionsleistung in kg/h (lbs/hr) an. Die Daten können für eine optimale Prozessüberwachung in einem BDE-System aufgezeichnet werden.

Galerie

Bilder

Solide Konstruktion, hochwertige Werkstoffe und präzise Ausführung ergeben langlebige Maschinenkomponenten.

wartungsfreundliche Zugänge zu beweglichen Maschinenteilen ermöglichen schnellen Materialwechsel, raschen Aus- und Einbau von Verschleißteilen und minimieren Stehzeiten.

Testimonials

NGR is probably the best recycling machine we´ve ever had. This is already the second machine we have from NGR, as after the first we did not consider any other brand anymore but NGR. As soon as the parameters are set you can walk away, it will run fully standalone, just two buttons to press and it´s running. We only running during night shifts and never faced any problem as it is so easy to use.

Conertacor

Eckhardt Retief, General Manager
Conertacor, Südafrika

In our company,there are 3 NGR machines, E:GRAN and two S:GRAN which are taken at various times. These machines are easy to use.  Production and Labor Safety in the forefront. The automation system of the machine has been selected from the brands that maintainers can easily reach. PLC and motor drives can be easily backed up. Operators can easily use the operator panel. And the service that NGR offers, is fully dependable and trustable. Thank you NGR for your excellent cooperation

NGR-Sekuro

Abdülaziz Aktaş, Factory Manager
Sekuro, Türkei

Our NGR Machines are performing well! One of these machines is a 2009 model and the other is a 2012. Neither has had new screws until recently. We decided to change out both screws with new ones from NGR. We are not only running trim but are also using to regrind using the feeder as well. We are looking forward to installing 2 more E:GRAN 50’s and also our Vented Recycling Line! We appreciate NGR and Adams Engineering for your continued support. Who knows what the future holds

Indevco TX

Rick Gibson , Engineering Manager
Indevco, Texas

Support

Unser Rundum-Service – Zufriedenheit inklusive

Ausgezeichnete Technologien verlangen ausgezeichneten Service. Unser 100%-Commitment zu perfekten Servicedienstleistungen garantiert Ihnen höchste Wirtschaftlichkeit und minimierte Standzeiten.

Unsere Leistungen:

  • Service-Hubs für schnellstmögliche Bearbeitung aller Wartungs- und Reparaturarbeiten
  • Ersatzteilzentren für flexible Reaktion auf starke Märkte
  • Hohe Ersatzteilverfügbarkeit durch besonders hohe Lagerstände in Europa und Nordamerika
  • Weltweite Extruderschneckenfertigungen für kurzfristige Anfertigungen oder Reparaturen
  • Einfache Bestellung von Teilen in unserem Webshop
  • Starter- und Ersatzteilpakete für jede Neumaschine

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In our test centers, we will demonstrate to you the performance of NGR recycling machines using your raw materials. We’ll be pleased to show you the benefits in person.

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