NXT:GRAN

NXT:GRAN

Bewährtes setzt neue Maßstäbe

Shredder-Feeder-Extruder Kombination

Die NXT:GRAN vereint weiterhin Zerkleinern, Zuführen und Extrudieren in einem einzigen, höchst effizienten Arbeitsschritt (ONE-STEP Technologie) – und baut dabei auf die umfassenden Erfahrungswerte von mehr als 1000 patentierten Shredder-Feeder-Extruder Kombinationen weltweit.

Beschreibung

Rückstände, die während der Herstellung von Kunststoffprodukten in der Industrie anfallen, sind hochwertige und wertvolle Rohstoffe. Um diese ohne Verluste wieder in die Produktion einbinden zu können, bauen wir Recyclingmaschinen auf höchstem technologischen Niveau, die diese Aufgabe in Perfektion meistern. Dabei liegt der Fokus auf wirtschaftlicher und umweltfreundlicher Nachhaltigkeit.

Die NXT:GRAN überzeugt in sämtlichen Bereichen mit
höchster Performance: eine Zero-Waste-Produktion
zwischen Input und Output garantiert den vollen Wert-
erhalt des Materials, während Arbeits- und  energieaufwand wie bei allen NGR-Technologien auf ein absolutes Minimum reduziert sind.

Auf einen Blick

  • Einfache, materialschonende Aufbereitung von Industrie- Kunststoffabfällen aller Art
  • Patentierte Einwellerzerkleinerer-Extruder Kombination vom Erfinder
  • Ausstoßleistung je nach Typ: bis 800 kg/h (1.760 lbs/h)
  • Ein- & Ausschalten mit nur einem Knopfdruck
  • Abstellen und Anfahren jederzeit und rasch möglich
  • Platzsparend und sauber
Mehr Materialien PA, PC, PPS, ABS, EVA, Biokunststoffe, Blends, …

Technologie

Das Arbeitsprinzip der NXT:GRAN

Materialschonend in jedem Arbeitsschritt: Die patentierte Shredder-Feeder-Extruder Kombination erbringt Höchstleistungen für qualitativ hochwertigsten Output.

Zu Beginn werden die zugeführten Materialien von einem Hydraulikschieber an die massiv gebaute Schredderwelle gepresst. Anschließend wird das zerkleinerte Material über den revolutionären Duo-Direct Feeder in den Extruder befördert – beide Komponenten werden lastabhängig und vollautomatisch geregelt.

Im Extruder wird das Polymer materialschonend aufgeschmolzen und homogenisiert – nötigenfalls findet gleichzeitig die Entgasung der Schmelze statt. Um bereits die Zerkleinerungswärme zu nutzen, wurden sämtliche Bauteile dicht nebeneinander angelegt. Dadurch gestaltet sich der Betrieb noch energieeffizienter und damit kostengünstiger.

One-Step-Technologie

In einem einzigen Prozessschritt zerkleinern langsam laufende Schreddermesser den Kunststoffabfall und fördern mittels Feeder das zerkleinerte Material kontinuierlich in den Extruder.

Verarbeitung von sperrigen Kunststoffabfällen

Große, dicke oder sperrige Teile können ohne vorherige Zerkleinerung verarbeitet werden, solange diese in die Trichteröffnung passen.

EIN/AUS-Einknopfautomatik

Die innovative Maschinensteuerung ermöglicht einfaches Anfahren und Abstellen sowie sanftes Anlaufen der Komponenten. Nach einer unvorhergesehenen Abschaltung erfolgt der Neustart bei vollem Extruder in weniger als 2 Minuten.

Dump and run-Betrieb

Der Materialfüllstand wird im Trichter permanent gemessen und die Zufuhr entsprechend gesteuert. Auch die diskontinuierliche Beladung des Förderbandes ist möglich; die weiteren Prozessschritte werden von der NGR Steuerung vollautomatisch eingeleitet.

NXT:GRAN Extruder

Extruderschnecke

Speziell für die Anforderungen des Recyclings entwickelte Universal-Extruderschnecken erreichen beste Homogenität der Schmelze und verarbeiten das Material besonders schonend. Für spezielle Anforderungen entwicklen unsere kompetenten NGR Ingenieure maßgeschneiderte Schneckengeometrien.

NXT:GRAN Bedienterminal

Steuerung

Alle Maschinenkomponenten von der Zuführung bis zur Granulierung werden über den übersichtlichen NGR Touchscreen automatisch gesteuert. Die Rezeptverwaltung des Bedienelements erhöht die Reproduzierbarkeit und erlaubt einfaches und richtiges Einstellen der Maschinenparameter.

Hochwertiges Granulat, Regranulat

Hochwertiges Granulat

Granulatkörnung

Zusätzlich zur hohen Qualität sorgt auch die gleichmäßige Granulatkörnung für eine homogene Zumischung zur Neuware. NGR ist daher indirekt auch Garant für eine konstante Qualität des Endprodukts.

Zubehör

  • Zuführung

  • Entgasung

  • Granulierung

  • Filtrierung

  • Peripherie-Geräte

  • Prüfgeräte

Zuführung

Luftabscheider

Luftabscheider

Luftabscheider

Der Luftabscheider dient dem produktionsbegleitenden, kontinuierlichen Wiederaufbereiten von Folienrandstreifen, die der Maschine pneumatisch zugeführt werden. Dieser Inline-Betrieb macht zusätzliches Materialhandling überflüssig und automatisiert die NGR Recyclingmaschine völlig.

Rolleneinzug

Rolleneinzug

Rolleneinzug

Mit variabler Einzugsgeschwindigkeit wird Rollenware prozessgeregelt verarbeitet, das Material wird nahezu kontinuierlich und ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand der Maschine zugeführt. Der Rolleneinzug kann mit anderen Zuführungssarten (zB. Förderband) gleichzeitig betrieben werden.

Förderband

Förderband

Das Förderband transportiert das Aufgabematerial durch einen Metalldetektor in den Aufgabetrichter. Bei Vorhandensein von metallischen Fremdkörpern wird das Band automatisch für die Entfernung gestoppt.

Dosierung für Additive

Dosierung

Dosierung

Additive wie Farbpigmente, CaCo3 und Kompatibilisatoren können prozessgesteuert dem Materialstrom beigemengt werden. Es stehen Dosiersysteme für granulat- und/oder pulverförmige Additive zur Verfügung.

Entgasung

Einfache Entgasung

Einfache Entgasung

Einfache Entgasung

Die Vakuumentgasung beinhaltet eine Vakuumpumpe und wird an zwei Entgasungsöffnungen am Extruder angeschlossen. Die einfache Entgasung funktioniert anhand zweier Öffnungen, bei denen bei leichter Bedruckung und geringer Feuchtigkeit mittels Wasserring-Vakuumpumpe die Entgasung der Schmelze vorgenommen wird.

Doppelte Entgasung

Doppelte Entgasung

Doppelte Entgasung

Bei der Weiterverarbeitung von beispielsweise vollflächig bedruckten und/oder feuchten Kunststoffabfällen ist eine doppelte Entgasung sinnvoll. Die einfache Entgasung wird dafür modular um eine weitere Einheit mit zwei Entgasungsöffnungen und einer zusätzlichen Vakuumpumpe ergänzt.

Hochleistungs-Vakuumpumpe

Hochleistungs-Vakuumpumpe

Hochleistungsvakuum

Zusätzlich zur modularen Entgasungseinrichtung wird eine Kombination aus Wasserringpumpe und Hochleistungsvakuumpumpe betrieben, um eine Erhöhung der Vakuumleistung zu erzielen (z.B. bei der Verarbeitung von PET).

Kombinationsentgasung

Kombinationsentgasung

Kombinationsentgasung

Für feuchte Materialien, z.B. nach Waschanlagen, kommt die Kombinationsentgasung zum Einsatz. Sie besteht aus einer atmosphärischen Entgasung sowie einer Vakuumentgasung und liefert zuverlässig beste Ergebnisse.

Vakuumpumpe im geschlossenen Wasserkreislauf

Vakuumpumpe im geschlossenen Wasserkreislauf

Vakuumpumpe im geschlossenen Kreislauf

Jede Entgasungskombination kann mit einem geschlossenen Wasserkreislauf ausgestattet werden. Der Frischwasserverbrauch an der Vakuumpumpe wird dadurch enorm verringert.

Granulierung

HD Granulierung, Wasserring-Heißabschlaggranulierung

HD Granulierung

Wasserring-Heißabschlag-Granulierung (HD)

Die Wasserring-Heißabschlag-Granulierung wird für Thermoplaste höherer Viskosität verwendet. Die Schmelze tritt durch die verschleißfeste Lochplatte aus und wird von den Granuliermessern abgeschlagen. Das im Wasserring abgekühlte Granulat wird abtransportiert, in der Zentrifuge getrocknet und ausgetragen. Durch Einstellen des Messeranpressdrucks erreichen die Granuliermesser lange Standzeiten, der Austausch erfolgt rasch und einfach.

Stranggranulierung

Stranggranulierung

Strand pelletizer (SP)

For low-viscosity melts. The melt emerges from strand nozzles, is cooled in a water bath, dried by means of a fan and cut to the desired length in the pelletizer. The result is cylindrical, dust-free pellets with excellent mixing properties.

Automatische Stranggranulierung

Automatische Stranggranulierung

Automatische Stranggranulierung (A-SP)

Neben den Vorteilen der herkömmlichen Stranggranulierung bietet die Automatische Stranggranulierung (A-SP) den zusätzlichen Komfort des vollautomatisierten Anfahrens. Die Stränge werden automatisch durch eine Wasserrutsche zum Granulator transportiert und das Granulat in einer Zentrifuge getrocknet.

Unterwassergranulierung

Unterwassergranulierung

Unterwassergranulierung (UWG)

Die Unterwassergranulierung (UWG) wird bei schwer zu verarbeitenden (zB. klebrigen) Polymeren oder Thermoplasten mit sehr hohem Schmelzeflussindex eingesetzt. Die Schmelze tritt aus der Lochplatte aus und wird von den Granuliermessern abgeschlagen. Der gesamte Prozess findet unter Wasser statt. In der Zentrifuge wird das Granulat vom Prozesswasser getrennt und getrocknet.

Filtrierung

Manueller Siebwechsler

Manueller Siebwechsler

Manueller Siebwechsler

Für sauberen In-house Produktionsabfall.  Per Handhebel können wechselweise zwei Siebe zur Reinigung aus der Kunststoffschmelze geschwenkt werden. Der Prozess läuft diskontinuierlich, da die Maschine zum Siebwechsel abgestellt werden muss.

Doppelkolben-Siebwechsler

Doppelkolben-Siebwechsler

Doppelkolben-Siebwechsler

Bei leichten Verunreinigungen. Die hydraulisch betätigte Doppelkolben-Siebwechseleinrichtung ermöglicht die kontinuierliche Filtrierung der Schmelze. Der Siebwechsel ist ohne Prozessabschaltung möglich.

Rückspülsiebwechseleinrichtung

Rückspülsiebwechsler

Rückspül-Siebwechseleinrichtung

Für stark verschmutze Materialien. Die hydraulisch betätigte Doppelkolben-Siebwechseleinrichtung filtert prozessgeregelt und kontinuierlich die Schmelze. Durch die integrierte Rückspülvorrichtung werden die Siebe automatischen gereinigt. Die Anzahl der Rückspülvorgänge und die damit verbundene Standzeit der Siebe sind vom Verschmutzungsgrad des Materials abhängig.

4K Rückspülfiltriereinrichtung

4K Rückspülsiebwechsler

4K Rückspül-Filtriereinrichtung

Die perfekte Anwendung für stark verschmutze Materialien: Im Gegensatz zum Standard-Rückspülsiebwechsler mit zwei Siebkavitäten ist dieses System mit vier Siebkavitäten ausgestattet. Doppelte Filtrierfläche bei gleichbleibender Baugröße führt zu längerer Standzeit der Filter.

Automatischer Bandschmelzefilter ABMF von BritAs

Automatischer Bandschmelzefilter

Bandschmelzefilter

Der Bandschmelzefilter kommt insbesondere bei Post-Consumer Kunststoffen mit hoher Kontamination bei hohen Durchsatzraten zum Einsatz. Bei geringsten Schmelzeverlusten und niedrigen Filterkosten sorgt der vollautomatische Betrieb für hervorragende Filtrierergebnisse.

Hochleistungs-Schmelzefilter

Hochleistungs-Schmelzfilter

Die Hochleistungs-Schmelzefilter der ERF-Serie werden für eine Vielzahl von leicht bis hoch verunreinigte Polymeren eingesetzt, bieten einen druckkonstanten Prozess mit langen Siebstandzeiten bei gleichzeitig sehr geringen Schmelzeverlusten und zeichnen sich durch ihre kompakte Bauform aus. Durch die permanent rotierende Filtertrommel werden Fremdstoffe kontinuierlich und wirkungsvoll entfernt; je nach Anwendung erzielen ERF-Schmelzefilter Durchsatzleistungen von 150 bis 10.000 kg/h.

Peripherie-Geräte

Maßgeschneiderte Lösung für entkernte Folienrollen

Maßgeschneiderte Lösung für entkernte Folienrollen

Folienherstellung

Best practice aus Spanien

Maßgeschneiderte Lösung für Folienrollen

Maßgeschneiderte Lösung für Folienrollen

Folienherstellung

Best practice aus Frankreich

Maßgeschneiderte Lösung für Container und Boxen

Maßgeschneiderte Lösung für Container und Boxen

Gespritze Boxen

Best practice aus Deutschland

Maßgeschneiderte Lösung für Rohre

Maßgeschneiderte Lösung für Rohre

Rohrherstellung

Best practice aus Belgien

Prüfgeräte

Online Viskosimeter

Online Viskosimeter

Online Viskosimeter

Mit dem Online Viskosimeter haben Sie stets die Viskosität der Schmelze im Blick: Aus dem Produktionsextruder wird Schmelze entnommen, die Viskosität gemessen und im Anschluss wieder in den Extruder rückgeführt. Auf Basis des Differenzdruckes über die Kapillare wird mittels hinterlegter Rezeptur die Viskosität des Materials (iV-Wert, MVR) ermittelt.

Durchsatzwaage

Durchsatzwaage

Durchsatzwaage

Die Durchsatzwaage ist in die Maschinensteuerung eingebunden und zeigt die aktuelle Produktionsleistung in kg/h (lbs/hr) an. Die Daten können für eine optimale Prozessüberwachung in einem BDE-System aufgezeichnet werden.

Gasprüfgerät

Gasprüfgerät

Gasprüfgerät

Das Gerät dient der Qualitätskontrolle durch ständiges Messen der Granulatdichte. Nach vorgegebenen Parametern werden bei Unterschreitung der Grenzwerte die Weichen zur zweiten Wahl oder zum Ausschuss geschaltet. Die Überwachung selbst ist „inline“ und kontinuierlich in den Produktionsprozess eingebunden.

Störungsfrei, rundum zugänglich

Bilder

Problemlose Wartung dank einfachster Zugänge

Je einfacher und schneller anfallende Wartungs- und Reparaturarbeiten ausgeführt werden können, desto kürzer sind die damit verbundenen Stehzeiten. Die NXT:GRAN überzeugt durch absolut wartungsfreundliche Zugänge.

Testimonials

In our company,there are 3 NGR machines, E:GRAN and two S:GRAN which are taken at various times. These machines are easy to use.  Production and Labor Safety in the forefront. The automation system of the machine has been selected from the brands that maintainers can easily reach. PLC and motor drives can be easily backed up. Operators can easily use the operator panel. And the service that NGR offers, is fully dependable and trustable. Thank you NGR for your excellent cooperation

NGR-Sekuro

Abdülaziz Aktaş, Factory Manager
Sekuro, Türkei

The NGR has proven to be a machine of the highest possible quality. It is fully automated which allows our operators more time for other collateral responsibilities. The machine’s design also allows us to maintain an immaculate working area near our production lines which can be easily contaminated by foreign dust or plastics particles.

Softbond Nonwovens Argentina

Softbond Nonwovens, Argentina
Softbond Nonwovens, Argentina

I believe NGR´s S:GRAN machine is the most robust machine available on the market, serving us with constant pellet quality and high output levels for already more than 4 years now. If you need a machine capable to handle the difficulties in African region NGR is definitely the best choice.

Binit Shah, head of operations

Binit Shah, Head of Operations
Teepee Brush, Nairobi

Support

Unser Rundum-Service – Zufriedenheit inklusive

Ausgezeichnete Technologien verlangen ausgezeichneten Service. Unser 100%-Commitment zu perfekten Servicedienstleistungen garantiert Ihnen höchste Wirtschaftlichkeit und minimierte Standzeiten.

Unsere Leistungen:

  • Service-Hubs für schnellstmögliche Bearbeitung aller Wartungs- und Reparaturarbeiten
  • Ersatzteilzentren für flexible Reaktion auf starke Märkte
  • Hohe Ersatzteilverfügbarkeit durch besonders hohe Lagerstände in Europa und Nordamerika
  • Weltweite Extruderschneckenfertigungen für kurzfristige Anfertigungen oder Reparaturen
  • Einfache Bestellung von Teilen in unserem Webshop
  • Starter- und Ersatzteilpakete für jede Neumaschine

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