S:GRAN
Die nächste Stufe des Marktführers
Die S:GRAN ist die jüngste Innovation unserer bewährten Schredder-Feeder-Extruder-Technologie. Seit dem Start der kontinuierlichen Produktion im Jahr 1997 wurden weltweit über 1.200 patentierte Anlagen erfolgreich installiert.
Beschreibung
Wenn es um eine Vielfalt von industriell anfallenden Kunststoffabfällen in allen Arten, Materialien und Formen geht, dann ist das Kunststoff Recycling System S:GRAN vom Hersteller NGR die perfekte Partnerin für deren Aufbereitung. Sogar dickwandige Produktionsrückstände sowie Fasern und Gewebe werden ohne zusätzliche Vorzerkleinerung verarbeitet.
S:GRAN wird auch den höchsten Ansprüchen an Wirtschaftlichkeit gerechnet und realisiert eine ZeroWaste Produktion (sämtliche Produktionsabfälle werden rückgeführt) durch besonders materialschonendes Schreddern und optimal geführte Extrusion.
Auf einen Blick
- Einfaches und hochwertiges Recycling von Industrieabfällen jeder Art
- Weiterentwicklung unserer patentierten Einwellen-Zerkleinerer/Extruder-Kombination
- Durchsatzraten von bis zu 900 kg/h
- Minimale Bedienereingriffe, Ein-Knopf-Bedienung, einfacher Start und Stopp
- NXT-Designplattform, flexible und modulare Bauweise mit zahlreichen Optionen
- Schnellere Amortisation und niedrigere Betriebskosten durch neueste Technologie
* Ausstoßwerte für LDPE gemäß NGR Werksnorm, abhängig von Material und Beschaffenheit.
Zusätzlich liefert NGR das gesamte Equipment zur Granulatförderung, wie Gebläse, Rohrleitungen, Zyklone u.v.m.
Technologie
Das Arbeitsprinzip der S:GRAN
Die Zerkleinerung der Kunsstoffabfälle erfolgt materialschonend durch einen massiv gebauten Schredder, dem das Material durch einen Hydraulikschieber zugeführt wird. Schredder und Extruderantrieb werden separat gesteuert – lastabhängig und vollautomatisch.
Nach dem Schreddern wird das zerkleinerte Material mittels Feeder direkt in den Extruder weiterbefördert. Im Extruder wird das Material gleichmäßig auf Schmelztemperatur gebracht und, wenn nötig, entgast.
Durch die Nähe der Bauteile zueinander wird Oxidation des Materials verhindert und die Zerkleinerungswärme optimal genutzt.
One-Step-Technologie
In einem einzigen Prozessschritt zerkleinern langsam laufende Schreddermesser den Kunststoffabfall und fördern mittels Feeder das zerkleinerte Material kontinuierlich in den Extruder.
Verarbeitung von sperrigen Kunststoffabfällen
Große, dicke oder sperrige Teile können ohne vorherige Zerkleinerung verarbeitet werden, solange diese in die Trichteröffnung passen.
EIN/AUS-Einknopfautomatik
Die innovative Maschinensteuerung ermöglicht einfaches Anfahren und Abstellen sowie sanftes Anlaufen der Komponenten. Nach einer unvorhergesehenen Abschaltung erfolgt der Neustart bei vollem Extruder in weniger als 2 Minuten.
Dump and run-Betrieb
Der Materialfüllstand wird im Trichter permanent gemessen und die Zufuhr entsprechend gesteuert. Auch die diskontinuierliche Beladung des Förderbandes ist möglich; die weiteren Prozessschritte werden von der NGR Steuerung vollautomatisch eingeleitet.
Extruderschnecke
Extruderschnecke
Speziell für die Anforderungen des Recyclings entwickelte Universal-Extruderschnecken erreichen beste Homogenität der Schmelze und verarbeiten das Material besonders schonend. Für spezielle Anforderungen entwicklen unsere kompetenten NGR Ingenieure maßgeschneiderte Schneckengeometrien.
Control unit
Steuerung
Alle Maschinenkomponenten von der Zuführung bis zur Granulierung werden über den übersichtlichen NGR Touchscreen automatisch gesteuert. Die Rezeptverwaltung des Bedienelements erhöht die Reproduzierbarkeit und erlaubt einfaches und richtiges Einstellen der Maschinenparameter.
Hochwertiges Granulat
Granulatkörnung
Zusätzlich zur hohen Qualität sorgt auch die gleichmäßige Granulatkörnung für eine homogene Zumischung zur Neuware. NGR ist daher indirekt auch Garant für eine konstante Qualität des Endprodukts.
Zubehör
Zuführung
Entgasung
Granulierung
Filtrierung
Peripherie-Geräte
Prüfgeräte
Zuführung
Luftabscheider
Luftabscheider
Der Luftabscheider dient dem produktionsbegleitenden, kontinuierlichen Wiederaufbereiten von Folienrandstreifen, die der Maschine pneumatisch zugeführt werden. Dieser Inline-Betrieb macht zusätzliches Materialhandling überflüssig und automatisiert die NGR Recyclingmaschine völlig.
Rolleneinzug
Rolleneinzug
Mit variabler Einzugsgeschwindigkeit wird Rollenware prozessgeregelt verarbeitet, das Material wird nahezu kontinuierlich und ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand der Maschine zugeführt. Der Rolleneinzug kann mit anderen Zuführungssarten (zB. Förderband) gleichzeitig betrieben werden.
Förderband
Förderband
Das Förderband transportiert das Aufgabematerial durch einen Metalldetektor in den Aufgabetrichter. Bei Vorhandensein von metallischen Fremdkörpern wird das Band automatisch für die Entfernung gestoppt.
Dosierung
Dosierung
Additive wie Farbpigmente, CaCo3 und Kompatibilisatoren können prozessgesteuert dem Materialstrom beigemengt werden. Es stehen Dosiersysteme für granulat- und/oder pulverförmige Additive zur Verfügung.
Entgasung
Granulierung
Filtrierung
Peripherie-Geräte
Prüfgeräte
Materialbeispiele
Galerie
Bilder
Solide Konstruktion, hochwertige Werkstoffe und präzise Ausführung ergeben langlebige Maschinenkomponenten.
Wartungsfreundliche Zugänge zu beweglichen Maschinenteilen ermöglichen schnellen Materialwechsel, raschen Aus- und Einbau von Verschleißteilen und minimieren Stehzeiten.
Der massiv ausgeführte, langsam laufende Schredder in Kombination mit dem hydraulisch angetriebenen Schieber sorgt für schonende Zerkleinerung auch sperriger Kunststoffteile.
Testimonials
NGR is probably the best recycling m/c we have come across. It is operator friendly and once the parameters are set it runs automatically . We have been running this m/c round the clock since August 2018 and never faced any serious problem. We have recycled more than 600 MT of waste till date.
Rajagopalan Balasubramaniam, Plant Head
Woven Sacks & FIBC manufacturer, Indien
Operating the NGR machine, 24h a day, for the last 4 years, I can surely say that it is most reliable. Further it would have been an omission, not to highlight the fact , that I enjoy the undivided and prompt support of the NGR after Sales, which are one of the best in the field I working at.
Alexandros Diamantidis, Technical Supervisor
Thrace Polyfilms Co S.A., Greece
I believe NGR´s S:GRAN machine is the most robust machine available on the market, serving us with constant pellet quality and high output levels for already more than 4 years now. If you need a machine capable to handle the difficulties in African region NGR is definitely the best choice.
Binit Shah, Head of Operations
Teepee Brush, Nairobi
Success Stories S:GRAN
Support
Unser Rundum-Service – Zufriedenheit inklusive
Ausgezeichnete Technologien verlangen ausgezeichneten Service. Unser 100%-Commitment zu perfekten Servicedienstleistungen garantiert Ihnen höchste Wirtschaftlichkeit und minimierte Standzeiten.
Unsere Leistungen:
- Service-Hubs für schnellstmögliche Bearbeitung aller Wartungs- und Reparaturarbeiten
- Ersatzteilzentren für flexible Reaktion auf starke Märkte
- Hohe Ersatzteilverfügbarkeit durch besonders hohe Lagerstände in Europa und Nordamerika
- Weltweite Extruderschneckenfertigungen für kurzfristige Anfertigungen oder Reparaturen
- Starter- und Ersatzteilpakete für jede Neumaschine
NGR Applications & Solutions
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